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没有经过水煮工序的尼龙件其脆性非常大，在受到外力时，很容易崩掉或者是断裂。那么，如何让已经成型的尼龙大分子自然取向、结晶，尽量消除内应力呢?又该如何着色呢?那就是我们说的水煮，水煮工序其实跟我们的金属“回火”工序的设置有异曲同工之妙。那就是让尼龙件在一定的水温浸泡，让其内部的大分子尽量的趋于自然取向和达到内部的结晶与解晶的平衡，从而消除其内部应力。表现在外面就是：尼龙件的韧性大大增强，脆性基本消除。那么为什么要用水煮呢?那就是因为尼龙含亲水基团——酰氨基团，它导致尼龙容易吸水，但尼龙吸收一定的水分后，有助于其内部大分子的取向和结晶运动。尼龙件水煮的温度和时间：9-1℃，2-3小时低于9度，效果不好，超过3小时，也不会再有更好的结果。从性价比而言，上述工艺条件。耐煮尼龙如何着色?一般性尼龙着色后还需要蒸煮，所以用于尼龙的颜料也需要蒸煮不退色。过去一段时间里，普遍用镉系颜料和染料，但是镉系颜料由于重金属问题现在受到很多限制，而染料经过水煮后多数颜色不稳定变色。
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常年橡胶类：天然橡胶、丁橡胶、顺丁橡胶、三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、 橡胶、丁基橡胶、氯化橡胶、异戊二橡胶、丁晴橡胶、标胶、烟胶。油墨：胶印油墨、胶印轮转油墨、UV油墨、塑料油墨、标印油墨、铅印油墨
聚醚类：聚醚、聚醚多 、聚氨酯组合料、聚氨酯AB料、聚氨酯发泡剂、聚氨酯黑白料、MDI、 、异 、多异 、聚醚组合料、聚醚黑白料、聚醚发泡剂等。香精香料：日化香精，工业香精，食品香精，食品添加剂等
能提升熔料的温度，使熔料塑化质量提高，改善熔料充模时的流动性，制品表面无冷胶纹。背压太低时，易出现下列问题背压太低时，螺杆后退过快，流入 前端的熔料密度小(较松散)，夹入空气多。会导致塑化质量差、射胶量不稳定，产品重量、制品尺寸变化大。制品表面会出现缩水、气花、冷料纹、光泽不匀等 现象。产品内部易出现气泡，产品周边及骨位易走不满胶。过高的背压，易出现下列问题 前端的熔料压力太高、料温高、粘度下降，熔料在螺杆槽中的逆流和料筒与螺杆间隙的漏流量增大，会降低塑化效率(单位时间内塑化的料量).对于热稳定性差的塑料(如PVPOM等)或着色剂，因熔料的温度升高且在料筒中受热时间增长而造成热，或着色剂变色程度增大，制品表面颜色/光泽变差。
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